Pelletgyártó gép
pelletgyártó gép
A pelletgyártó gépek alapvető működési elve az, hogy mechanikai nyomást alkalmaznak a nyersanyagok sűrű pelletté préselésére, kihasználva a nyersanyagok természetes tapadását (vagy kis mennyiségű kötőanyag hozzáadásával) a pellet stabilitásának biztosítása érdekében. A teljes folyamat négy kulcsfontosságú szakaszból áll: nyersanyag-előkészítés, adagolás, préselés és pelletvágás. Pontosabban, a laza nyersanyagokat (zúzás, szárítás és szükség esetén keverés után) mennyiségi adagolórendszeren keresztül táplálják be a pelletáló kamrába. A kamrában a forgó görgők nagy nyomást fejtenek ki a nyersanyagokra, és precíziós -fúrt lyukakon keresztül kényszerítik őket egy szerszámban (lapos szerszámban vagy gyűrűs szerszámban)-a szerszám határozza meg a pellet átmérőjét és alakját. Ahogy a nyersanyagok áthaladnak a szerszám lyukain, hosszú hengeres csíkokká alakulnak, amelyeket ezután egy beépített{7}}vágóval egyforma-hosszúságú pelletekre vágnak. A formált pellet nagy sűrűségű, jó keménységű és egyenletes méretű, így könnyen tárolható, szállítható és használható.
Műszaki paraméter táblázat
|
Paraméter |
Kis-lapos szerszám (50-200 kg/óra) |
Közepes{0}}mérleggyűrű (200-1000 kg/óra) |
Nagyméretű-gyűrűs szerszám (1000-4000 kg/óra) |
Mobil pelletgép (100-300kg/h) |
|---|---|---|---|---|
|
Szerkezet típusa |
Lapos Die |
Ring Die (függőleges) |
Ring Die (vízszintes) |
Flat Die (mobil) |
|
Termelési kapacitás |
50-200 kg/h |
200-1000 kg/h |
1000-4000 kg/h |
100-300 kg/h |
|
Pellet átmérő |
2-8 mm (cserélhető szerszám) |
2-12 mm (cserélhető szerszám) |
4-12 mm (cserélhető szerszám) |
3-8 mm (cserélhető szerszám) |
|
Pellet hossz |
5-20mm (állítható) |
5-30mm (állítható) |
10-35 mm (állítható) |
5-25 mm (állítható) |
|
Pellet sűrűsége |
1,0-1,2 g/cm³ |
1,1-1,3 g/cm³ |
1,2-1,4 g/cm³ |
1,0-1,2 g/cm³ |
|
Nyersanyag részecskeméret |
2-5 mm |
2-5 mm |
2-5 mm |
2-5 mm |
|
Nyersanyag nedvességtartalom |
12-18% |
12-18% |
12-18% |
12-18% |
|
Görgősebesség |
150-300 fordulat/perc |
200-400 fordulat/perc |
300-500 fordulat/perc |
180-350 fordulat/perc |
|
Hatalom |
3-15 kW (elektromos/dízel) |
15-75 kW (elektromos) |
75-280 kW (elektromos) |
8-22 kW (dízel) |
|
Feszültség |
220V/380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
Dízel (12V/24V) |
|
Die Material |
Kopásálló-mangánacél |
Ötvözött acél |
Német ötvözött acél |
Kopásálló-mangánacél |
|
A gép méretei (H × SZ × M) |
800×500×900 mm |
1500×800×1200 mm |
2800×1300×2300 mm |
1000×600×1000 mm |
|
Gép súlya |
100-300 kg |
300-1000 kg |
1000-8800 kg |
200-500 kg |
|
Zajszint |
70 dB vagy annál kisebb |
75 dB vagy annál kisebb |
80 dB vagy annál kisebb |
75 dB vagy annál kisebb |
|
Pelletképződési sebesség |
95%-nál nagyobb vagy egyenlő |
98%-nál nagyobb vagy egyenlő |
98%-nál nagyobb vagy egyenlő |
96%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
Alkalmazható nyersanyagok |
Fűrészpor, szalma, rizshéj, apró szemek |
Fűrészpor, faforgács, szalma, gabona, takarmány |
Nagyméretű-faforgács, szalma, ipari melléktermékek- |
-Szalma, fűrészpor, gabona a helyszínen |
Alapvető előnyei
Nagy hatékonyság és nagy teljesítmény, csökkenti a munkaerőköltségeket
A kézi feldolgozással összehasonlítva a pelletgyártó gépek 5-tízszer javítják a termelési hatékonyságot, a nagyméretű-modellek pedig 4000 kg/óra teljesítményt érnek el. Egy kezelő a teljes folyamatot (alapanyag betáplálás, pelletálás, ellenőrzés) 3-5 fizikai dolgozó cseréjével tudja elvégezni, 60-70%-kal csökkentve a munkaerőköltséget. Az automatikus adagoló és pelletáló kialakítás biztosítja a zavartalan termelést, kielégítve a nagyszabású feldolgozási igényeket.
Egységes pelletminőség, magas hozzáadott érték
Nagy-precíziós szerszámmal és hengerrel, valamint mennyiségi adagolórendszerrel biztosítja az egyenletes pelletméretet, -sűrűséget és -keménységet,-nagyobb vagy egyenlő 95%-os pelletképzési sebességet, csökkentve a hulladékot. A kialakított pellet magas hozzáadott értékkel bír: a biomassza pellet 800-1200 USD/tonna áron értékesíthető (a 100-300 USD/tonna nyersanyagköltségnél jóval magasabb), a takarmánypellet pedig javítja az állatállomány emésztését és növekedési ütemét, 30%-kal csökkentve a takarmányhulladékot.
Széles körű nyersanyag-kompatibilitás, valósítsa meg az erőforrások újrahasznosítását
A gép különféle nyersanyagokkal kompatibilis, beleértve a mezőgazdasági hulladékot (szalma, rizshéj, földimogyoróhéj), erdészeti hulladékokat (fűrészpor, faforgács), állati takarmány-összetevőket és ipari melléktermékeket{0}. Képes a kis-értékű hulladékot nagy-értékű pelletekké alakítani, csökkentve a hulladékégetés vagy szemétlerakás okozta környezetszennyezést, és megvalósítja a "hulladék újrahasznosítását". Például egy fafeldolgozó gyár évi 20 000 tonna fűrészporhulladékot tud 18 000 tonna biomassza pelletté alakítani, ami a gyár fűtési igényeinek 80%-át kielégíti.
Költség-Hatékony és gyors befektetésarányos megtérülés
A pelletgyártó gépek kezdeti beruházása ésszerű (1000 és 50 000 USD között mozog), az üzemeltetési költség pedig alacsony. A precíz nyersanyag-szabályozás 40-50%-kal csökkenti a hulladék mennyiségét, a kopásálló szerszám és henger élettartama pedig hosszú (5-8 év), csökkentve a karbantartási és csereköltségeket[8][9]. A legtöbb ügyfélnél a befektetés megtérülése 1-3 év alatt érhető el. Emellett az ügyfelek állami támogatást (a berendezés költségének 30-50%-a) és adókedvezményeket élvezhetnek a biomassza-energetikai projektekhez.
Miért válassz minket?
Iparági-Speciális testreszabás és magas szintű kompatibilitás:
Teljesen személyre szabott megoldásokat kínálunk a biomassza-energia, az állati takarmány, a mezőgazdasági újrahasznosítás és a vegyipar számára-minden modell specifikus nyersanyag- és termelési igényekre van optimalizálva. Például a biomassza modellek magas-hőmérsékletnek ellenálló alkatrészekkel vannak felszerelve, míg a takarmánymodellek alacsony hőmérsékletű-pelletizálást alkalmaznak a tápanyagok megtartása érdekében. A gép kompatibilis az összes főbb nyersanyaggal, és testreszabható a szerszám átmérőjével, teljesítményével és teljesítményével az ügyfelek igényei szerint.
Kiváló-minőségű és tartós konstrukció:
Gépeink kiváló-minőségű alkatrészeket-német ötvözött acélszerszámokat, felületkeményített-hengereket és nagy-precíziós fogaskerekes hajtóművet[8] használnak. A szerszám és a henger erős kopásállósággal rendelkezik, élettartama 5-8 év, és a gép meghibásodási aránya alacsony (kevesebb, mint 0,5% 1000 üzemóránként).
Költség-Hatékony és gyors befektetésarányos megtérülés:
Az ésszerű kezdeti befektetés, az alacsony üzemeltetési költségek és az állami támogatások révén gépeink segítenek ügyfeleinknek a befektetés megtérülésében 1-3 év alatt. A precíz alapanyag-szabályozás 40-50%-kal csökkenti a hulladékot, az energiatakarékos hajtásrendszer pedig 15%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos modellekhez képest. A saját hulladék-alapanyaggal rendelkező vásárlók számára a gép mind az alapanyag beszerzési, mind a hulladékkezelési költségeket takaríthatja meg (50-100 USD/tonna).
4. Nagy hatékonyság és munkaerőköltség-megtakarítás
A gép a kézi ragasztáshoz képest 4-6-szor javítja a munkavégzés hatékonyságát, 50-300 mm/s adagolási sebességgel és 1000-3000 darab/órás gyártási kapacitással (alkatrész mérettől függően). Egy kezelő a teljes folyamatot (alkatrészek pozicionálása + gépindítás) tudja elvégezni, 2-3 fizikai dolgozót lecserélve, 60-70%-kal csökkentve a munkaerőköltségeket. A gyors előmelegítési idő (10-20 perc) és a paramétersablon tárolási funkció csökkenti az átállási időt, biztosítva a megszakítás nélküli termelést.
További termékek
Ha ez érdekelpelletgyártó gépvagy más kapcsolódó termékekkel, bármikor kapcsolatba léphet velünk, a szűrőtermékek iparában is vannak más termékeink. Az alábbiakra kattintva többet megtudhat róla.
Népszerű tags: pelletgyártó gép, kínai pelletgyártó gépek gyártói, beszállítói, gyárai, ipari lánc fogyóeszközfelhasználás, ipari lánc fogyóeszközök, ipari lánckezelési hatékonyság, ipari láncpolitika, ipari lánc tárolás, ipari láncfrissítési terv
Egy pár
Porzó zúzógépKövetkező
Eldobható kesztyűgépAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése