Forgó hőprésgép

Forgó hőprésgép

A rotációs hőprésgép (más néven dobhőprés) egy fejlett, nagy{0}}hatékonyságú nyomtatóberendezés, amelyet folyamatos hőátadásra terveztek, és forgó fűtött dob ​​segítségével egyenletes hőt és nyomást fejt ki a hordozókra. Ellentétben a hagyományos lapos-lapos hőprésekkel (például kagylós vagy lengő-modellek), amelyek egyenként dolgozzák fel a tételeket, a rotációs hőprések lehetővé teszik a folyamatos, tekercs-tekercset-vagy kötegelt feldolgozást – így előnyös választás a nagy-mennyiségű gyártáshoz kereskedelmi nyomdákban, egyedi textilgyárakban és nagyméretű{{7}alkalmazásgyárakban. Kiválóan alkalmas egyedi minták, logók, minták és szövegek átvitelére számos hordozóra, beleértve a tekercses szöveteket, pólókat, pulcsikat, zászlókat, transzparenseket, szőnyegeket, függönyöket és más lapos vagy rugalmas elemeket. A forgó dob egyenletes hőelosztásának és folyamatos működésének kiaknázásával ez a gép gyors, egyenletes és professzionális minőségű{11}}nyomatokat készít, amelyek ellenállnak az ismételt mosásnak és a nagy igénybevételnek.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Hf4a8584abc1a43c48fb964c2f047a2d31

 

Forgó hőprésgép

A rotációs hőprésgép (más néven dobhőprés) egy fejlett, nagy{0}}hatékonyságú nyomtatóberendezés, amelyet folyamatos hőátadásra terveztek, és forgó fűtött dob ​​segítségével egyenletes hőt és nyomást fejt ki a hordozókra. Ellentétben a hagyományos lapos-lapos hőprésekkel (például kagylós vagy lengő-modellek), amelyek egyenként dolgozzák fel a tételeket, a rotációs hőprések lehetővé teszik a folyamatos, tekercsről-tekercsre-vagy kötegelt feldolgozást-, így előnyben részesítik a nagy-volumenű gyártást a kereskedelmi nyomdákban, a nagyszabású, egyedi gyártású nyomdákban, valamint a textilipari üzletekben. Kiválóan alkalmas egyéni minták, logók, minták és szövegek széles skálájára történő átvitelében, beleértve a tekercses szöveteket, pólókat, pulcsikat, zászlókat, transzparenseket, szőnyegeket, függönyöket és más lapos vagy rugalmas elemeket. A forgó dob egyenletes hőeloszlását és folyamatos működését kihasználva ez a gép gyors, egyenletes és professzionális minőségű{12}}nyomatokat készít, amelyek ellenállnak az ismételt mosásnak és a nagy igénybevételnek.

 

 

Műszaki paraméter táblázat

Alapkomponensek

 

Fűtött forgódob

A forgó hőprés központi eleme, a dob általában nagy teherbírású acélból- vagy alumíniumból készül, és hőolajjal van megtöltve az egyenletes hőeloszlás érdekében. Ipari -minőségű teflon vagy PTFE tapadásmentes bevonattal rendelkezik, amely megakadályozza a transzfer anyag megtapadását, elkerüli a felületek beégését, és leegyszerűsíti a tisztítást. A dob átmérője 200 mm és 800 mm között van, míg a dob szélessége 1100 mm (43 hüvelyk) és 3100 mm (122 hüvelyk) között változik, a különböző hordozóméretekhez igazodva. A fejlett modellek kétrétegű{12}dobokkal rendelkeznek, amelyek akár 30%-os energiát takarítanak meg a hőmegtartás optimalizálásával.

Nyomógörgő

Ellengörgő- (gyakran tartós Nomex takaróval borítva), amely egyenletes nyomást fejt ki a fűtött dobra. A nyomás állítható (0-8 kg vagy nagyobb), hogy alkalmazkodjon a különböző aljzatvastagságokhoz, biztosítva, hogy a transzferanyag teljes mértékben kötődjön az aljzathoz. Egyes modellek „kényszerítő” gombot tartalmaznak a speciális hordozók nyomásának növelésére, ami kritikus fontosságú a kiváló minőségű átvitelhez.

Digitális Vezérlőpult

A modern forgó hőprések intuitív LCD érintőképernyőkkel vagy digitális gombvezérléssel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a hőmérséklet, a dob sebességének (átviteli sebességének) és a nyomás pontos beállítását. Számos modell kínál programozható előre beállított beállításokat a különböző hordozókhoz és átviteli módokhoz, valamint a működési paraméterek valós idejű-figyelését. A kiváló minőségű-modellek olyan PID-szabályozókat tartalmaznak, amelyek a hőmérséklet pontosságát ±1-2 fokon belül tartják a konzisztens eredmények érdekében.

Etetés- és feszültségszabályozó rendszer

Két légtengellyel van felszerelve a tekercshordozók és a transzferpapír egyszerű betöltéséhez,-nincs szükség a csavarok meglazítására vagy rögzítésére, így leegyszerűsödik a kezelés. A nyomatékkorlátozó szabályozza a papírtekercs feszességét, míg a sebességcsökkentő és a feszítőrúd szabályozza a szövet feszességét, ideális szublimációs eredményeket biztosítva és megakadályozva a ráncok kialakulását a feldolgozás során. Egyes modellek automatikus övkövetéssel és takaróbeállítással rendelkeznek a konzisztencia megőrzése érdekében.

Hf4022fafed324f8ab9d4931b9b503662e

 

Fűtési rendszer

 

A legtöbb forgó hőprés termikus olajfűtést használ, amely egyenletes hőeloszlást biztosít a dob teljes felületén, és csökkenti az energiafogyasztást. A fűtési rendszert úgy tervezték, hogy elérje a 260 fokos hőmérsékletet (az ipari modelleknél magasabb), és támogatja a szublimációs, HTV és DTF átviteli módszereket.

 

 

Lépésről--Lépésről lépésre forgó melegprésművelet

 

1. Készítse elő a szubsztrátumot és a hordozóanyagot:

A tekercsről-tekercsre- történő feldolgozáshoz helyezze be a szubsztrátum tekercset (pl. szövet, transzparens anyag) és az előre-nyomtatott transzferpapírt a légtengelyekre[1][5]. Győződjön meg arról, hogy mindkét tekercs egy vonalban van, hogy elkerülje az eltolódást az átvitel során. A darabonkénti feldolgozáshoz készítsen elő vágott aljzatot (pl. pólókat, pulcsikat), és helyezze őket az adagolószalagra.

 

2. Állítsa be a digitális vezérlőket:

Az LCD-panelen adja meg az ajánlott hőmérsékletet, dobsebességet (átviteli sebességet) és nyomást a hordozó és az átvitt anyag alapján. Például állítson be 160-180 fokot a poliészter szublimációhoz, 180-200 fokot a HTV-hez pamutra, és 35-50 méter/óra átviteli sebességet (vagy nagyobb ipari modelleknél). Használjon előre mentett előre beállított értékeket (ha elérhetők) a kötegek közötti konzisztencia érdekében.

 

Melegítse elő a dobot:

Hagyja, hogy a fűtött dob ​​elérje a beállított hőmérsékletet (az előmelegítési idő modellenként változó, általában 10{1}}20 perc az olajfűtésű doboknál), hogy egyenletes hőeloszlást biztosítson a dob teljes felületén. A digitális kijelző jelzi, ha elérte a beállított hőmérsékletet.

 

Indítsa el a Folyamatos feldolgozást:

Kapcsolja be a dob forgását és adagolórendszerét. A szubsztrátumot és a transzferpapírt (vagy vágott hordozót) a fűtött dob ​​és a nyomógörgő közé kell vezetni, ahol egyenletes hőt és nyomást alkalmaznak a minta átviteléhez. A tekercsről-tekercsre- történő feldolgozásnál a gép folyamatosan adagolja és feldolgozza az anyagot, míg a darabonkénti--darabonkénti feldolgozáshoz a vágott elemeket a szállítószalagra kell betölteni.

 

Cool & Finish:

A dobon való áthaladás után a nyomtatott hordozót kiadják a gépből. Hagyja teljesen kihűlni (10-15 perc), hogy biztosítsa, hogy a minta teljesen kötődjön az aljzathoz. Tekercses hordozók esetén tekerje fel a nyomtatott anyagot egy felvevő tekercsre; vágott cikkek esetén ellenőrizze és csomagolja be őket felhasználásra vagy szállításra.

 

További termékek

Ha ez érdekelkagylós hőprésvagy más kapcsolódó termékekkel, bármikor kapcsolatba léphet velünk, a szűrőtermékek iparában is vannak más termékeink. Az alábbiakra kattintva többet megtudhat róla.

product-640-480

Népszerű tags: forgó hőprésgép, kínai forgó hőprésgép gyártók, beszállítók, gyár, ipari lánc fogyóeszközfelhasználás, ipari lánc leltár, ipari lánc karbantartás, ipari lánc karbantartási szolgáltatás, ipari lánc nyersanyagforrás, ipari lánc tárolási biztonság

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat