Többféle éltömítő csíkot használnak a lemezélek tömítéséhez, és a különböző típusú élzáró szalagokhoz különböző hőmérsékletű forró olvadékragasztókat is kell használni, és a nem megfelelő ragasztó deformációt okozhat az éltömítő csíkokban, ami veszteségeket okozhat.
A különböző piaci igényeknek megfelelően az élszalag több anyagra oszlik, amelyek a pvc fa erezetű élszalag, az abs élszalag, a melamin élszalag, a tömörfa bőr élszalag. Az anyag nem ugyanaz, természetesen használja a megfelelő forró ragasztót a ragasztáshoz. A lemez széleinek tömítésére használt forró olvadék ragasztó három típusra oszlik: magas hőmérsékletű forró olvadék ragasztó, közepes hőmérsékletű forró olvadék ragasztó és alacsony hőmérsékletű forró olvadék ragasztó. A hőálló élcsíkokhoz csak alacsony hőmérsékletű ragasztót lehet használni, az alacsony hőmérsékletű ragasztó nem feltétlenül jelenti azt, hogy a ragasztó nem olyan jó, de amíg alkalmas a ragasztásra, az jó. Ha túl magas hőmérsékletű ragasztót használ a ragasztáshoz, az élcsíkok tönkremennek, hogyan beszéljünk az élhatásról? Mivel a lemez keresztmetszete általában durva, a ragasztó kohéziója nem magas, ezért mindaddig, amíg a forró olvadékragasztót az élzáró szalag típusának megfelelően választják ki, az éltömítő hatás nem kell aggódnia. az érett élzárási folyamat garanciája alatt.
Ha az él nem a hagyományos olvadékragasztó-típusnak megfelelően van lezárva, könnyen megjelenhetnek olyan problémák, mint az élszalag sérülése, vetemedése és üres ragasztó. A lemez szélének tömítése önmagában az olvadékragasztóval szemben nem magas, figyeljen a részletekre, általában nem lesz nagy probléma, a legjobb, ha rendszeres, erős olvadékragasztó-gyártói együttműködést talál, ami biztonságosabb.
Végül pedig az élszalag deformációja egy nagyon alacsony szintű hiba, ezért nagyobb figyelmet kell fordítani a forró ragasztó beszerzésére és kipróbálására, hogy nagy áruk előállítása során ne keletkezzen sok hulladék.
