A nagyfrekvenciás toldógép gyakori hibái

A mechanikus berendezések meghibásodása gyakori jelenség. Ezeknek a hibáknak számos oka lehet, gyakran a hosszan tartó használatból vagy a karbantartás elhanyagolásából erednek.

1.A lemez gyulladását rövidzárlat vagy túláram okozza, ami lemezkisüléshez vezet. A megoldás az, hogy először azonosítani kell a gyulladás okát. Általában a gyakori helyzetek közé tartozik a túlzott ragasztó, amely túlfolyik a felső és az alsó lemezeken, vagy súlyos hegek keletkeznek a fán. Az ok megállapítása után a gyulladás helye csiszolással elsimítható. Egy másik forgatókönyv magában foglalja annak lehetőségét, hogy fémtárgyak a fában rövidzárlatot okoznak a felső és az alsó lemez között, ami súlyosabb gyulladást eredményez. A lemezek áthatolhatók, az áthatolt területek rozsdamentes hegesztőpálcákkal kitölthetők, majd csiszolással simíthatók.

2.A túláram elsősorban a vevő általi nem megfelelő beállításnak köszönhető, ahol az anód és a hálózat árama nem egyezik. Általában a gyártó szakmai képzést biztosít a kezelőknek. A lemezvastagság megváltoztatásakor a magas frekvencia beállítása szükséges. Ha gyakran cserélik az üzemeltetőket, akkor az új kezelők ismeretlensége miatt különféle problémák merülhetnek fel.

3.Egyes kis alkatrészek gyártói ingyenes termékeket biztosíthatnak a kiszállításkor, vagy megbeszélhetik a gyártókkal, hogy előkészítsenek néhány sebezhető alkatrészt, hogy elkerüljék a gyártási ciklusok távoli utak miatti késését.

4.Ha a gyártó értékesítés utáni személyzete professzionális, a problémák telefonon keresztül is megoldhatók. A nem megfelelő működésből adódó súlyos hibákat azonban csak a gyártó tudja elhárítani.