Gyakori problémák és megoldások a kartondobozgyártásban
IV. Rosszul igazított hajtás
Az automatikus dobozragasztó gépben az előhajtogatási folyamat során a karton nem hajtódik be a gyűrődési vonalak mentén, ami hibás hajtásokat eredményez. A probléma okai a következők:
A gyűrődési vonalak túl szélesek vagy homályosak, ami rosszul igazított előhajtáshoz vezet.
Megoldás:Mivel a gyűrődési vonalak megváltoztatása lehetetlen, az előrehajtható vezetőrúd beállításával kompenzálható.
A behajtás előtti vezetőrúd nem megfelelő beállítása vagy nem megfelelő rögzítése eltolódást okoz.
Megoldás:Állítsa be az előre hajtogatható vezetőrudat több próbabeállítással, biztosítva a pontos hajtásokat, mielőtt biztonságosan rögzítené.
Az erőátviteli ékszíjak inkonzisztens feszessége mindkét oldalon a kartonpapír eltolódását okozza a hajtás során.
Megoldás:Állítsa be a szíjak feszítési mechanizmusait, hogy kiküszöbölje a kartonpapír eltolódását.
V. Ragasztó leválása kartondobozról
Ragasztás és formázás után a kartondoboz ragasztott részei megrepednek. Ennek okai:
Nem megfelelő ragasztó viszkozitás és nem megfelelő ragasztófelhordás.
Megoldás:Általánosan használt fehér latex, felhordás közben vízzel hígítjuk, ezzel egyidejűleg csökkentve a viszkozitást. Ha a viszkozitás nem megfelelő, keverje újra a nagyobb koncentrációjú ragasztót. Növelje meg a rést a ragasztóhenger és a karton között, hogy javítsa a ragasztó felhordását.
A műhely hőmérséklete befolyásolja a ragasztó viszkozitását, különösen nyáron és télen.
Megoldás:A megfelelő ragasztóviszkozitás fenntartása érdekében a műhely hőmérsékletét 20 fok körül szabályozza hőmérsékletszabályozó eszközökkel, például légkondicionálóval.
A fehér latex használata előtti ellenőrzés figyelmen kívül hagyása, ami lejárt vagy megromlott ragasztóanyagot eredményez.
Megoldás:Megfelelően tárolja és zárja le a fehér latexet; az eltarthatóság általában egy év.
Nem egyezik a kiválasztott fehér latex és a karton.
Megoldás:A piacon lévő fehér latex típusok sokfélesége miatt válasszon az adott termékjellemzők alapján.
A ragasztó behatolását akadályozó üvegezett vagy filmbevonatú részek.
Megoldás:Ragasztás előtt szereljen fel egy karton élcsiszoló eszközt, hogy kiküszöbölje az üvegezés vagy bevonat hatását. Ha lehetséges, váltson forrón olvadó ragasztóra a bevonat megolvasztásához, megkönnyítve a ragasztást.
Nem elegendő nyomás a ragasztott részre hajtogatás közben, túlzott gépsebesség és elégtelen préselési idő, ami késleltetett ragasztó behatolást okoz.
Megoldás:Növelje az összecsukható görgő nyomását, csökkentse megfelelően a gép sebességét és hosszabbítsa meg a préselési időt.
VI. Ragasztó túlfolyó kartonból
Az alakítás után a ragasztott részből a felesleges ragasztó szivárog, ami befolyásolja a karton normál használatát. Ennek okai:
Túlzott ragasztófelhordás.
Megoldás:Csökkentse a hézagot a ragasztóhenger és a karton között, és megfelelően csökkentse a ragasztó felhordását.
A ragasztott rész és a kartondoboz közötti aszimmetrikus kötés ragasztó túlfolyást okoz.
Megoldás:A kartondoboz ragasztása előtt állítsa be megfelelően a gyűrődési vonalakat.
VII. Bemélyedések a doboz fedelén vagy alján
Az alakítás után a doboz fedelén vagy alján bemélyedések jelennek meg, amelyek befolyásolják az esztétikát. Ez akkor fordul elő, amikor a hajtogató rész a hajtogató henger nyomása alatt nemcsak a ragasztott részt nyomja, hanem bemélyedéseket is okoz a doboz fedelén vagy alján.
Megoldás:Ne csak az összecsukható részre nehezedő nyomást növelje; megfelelően csökkentse az összecsukható görgőre nehezedő nyomást.
VIII. Kaotikus kartongyűjtemény
A kartondobozok rendezett összegyűjtésének biztosítása érdekében a dobozragasztó gép végére általában egy gyűjtőeszközt szerelnek fel. Ha ezt az alkatrészt nem megfelelően állítják be, a kartondobozok összegyűjtése kaotikussá válhat, ami csökkenti a gyártás hatékonyságát. Ennek fő oka a két hajtószíj-készlet eltérő sebessége.
Megoldás:Állítsa be a szíjátvitel sebességét, és folyamatosan figyelje a gyűjtőrészt a kartondobozok zökkenőmentes összegyűjtése érdekében.
